文·新華社記者 劉 錚 王 希 王 政
■第二看臺(tái)
一根吸管，輕得不能再輕，也似乎簡(jiǎn)單得不能再簡(jiǎn)單。在“互聯(lián)網(wǎng)+”和“智能制造”概念滿天飛的今天，做這個(gè)還有前途嗎？
在大部分吸管只能按噸、箱、大包賣，利潤(rùn)以厘和分計(jì)時(shí)，有家企業(yè)的吸管可以按只、小包賣，利潤(rùn)可以元計(jì)。這其中有什么門道？
讓我們看看這樣一只吸管：長(zhǎng)長(zhǎng)的吸管上方，有一顆粉紅色的“心”，“心”的兩邊弧上各有一個(gè)小吸管，如同一對(duì)朝天小辮。心形腔體里裝有水流止回和過濾裝置，解決了傳統(tǒng)情侶吸管必須兩人同步飲用的尷尬，還能防止液體回流導(dǎo)致交叉感染。這樣的“愛心吸管”適用于情侶、親子，在婚宴等場(chǎng)合非常應(yīng)景，網(wǎng)上售價(jià)每只18元，廠家妥妥地把100％以上的毛利賺到手。
還有這樣一只吸管：顏色鮮艷的吸管中上部，植入了一個(gè)圓球。這個(gè)用食品級(jí)原料制成的圓球可從中對(duì)半打開，是“藏”藥片的地方。這樣就可以在玩耍中不知不覺地哄寶寶吃了藥。對(duì)這樣的“哈哈吸管”，不少家長(zhǎng)恐怕會(huì)乖乖掏錢。
在浙江雙童吸管的產(chǎn)品展示廳里，類似的創(chuàng)新產(chǎn)品有40多種，而總計(jì)300多種的各類吸管，射光燈下五彩斑斕。
“吸管雖然小，但我們挖空心思去做。我們不去盲目和別人攀比，而是專注于把一件事做到極致，相信永遠(yuǎn)都有很大的發(fā)展空間。”雙童吸管董事長(zhǎng)樓仲平在辦公室里與記者侃侃而談生意經(jīng)。這家有著21年歷史的企業(yè)掌握著全球三分之二的吸管專利，今年前五個(gè)月盈利已經(jīng)超過了去年全年。
今天，中國(guó)的傳統(tǒng)制造業(yè)，不管生產(chǎn)的是鞋子、衣服，還是五金、家電，在快速上升的成本和越來越薄的利潤(rùn)的前堵后截下，簡(jiǎn)單規(guī)模擴(kuò)張已不堪重負(fù)，只有轉(zhuǎn)型升級(jí)一條路。然而，說起來容易做起來難。雙童吸管的做法，雖然未必適用于每家企業(yè)，但無疑是有益的啟示。
“我不空談轉(zhuǎn)型，而是倡導(dǎo)工匠精神。企業(yè)不可能都轉(zhuǎn)行去做高科技，但你手上的事情可以做得更好。關(guān)鍵在于不斷提升企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的位置，否則在最低端永遠(yuǎn)很辛苦。”賣貨郎出身、創(chuàng)業(yè)初期歷經(jīng)坎坷的樓仲平，始終保持著對(duì)市場(chǎng)的敏銳和敬畏，話說得很實(shí)在。
中國(guó)企業(yè)的發(fā)展，習(xí)慣于大踏步前進(jìn)和規(guī)模不斷擴(kuò)張。然而，在雙童吸管的發(fā)展史上，有一次退卻非常關(guān)鍵。
樓仲平說，雙童的轉(zhuǎn)型升級(jí)始于十年前的一次退卻。雙童原來是租廠房，2004年終于有了自己的18畝廠房。像國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)家一樣，樓仲平想要更大的廠房，2005年他又要拿85畝地，但卻在最后時(shí)刻放棄了。當(dāng)時(shí)吸管行業(yè)已產(chǎn)能過剩，企業(yè)年產(chǎn)值4000多萬元，而85畝廠房至少要投入2億元，利息負(fù)擔(dān)背不起。
“后來我反過來思考，為什么一定要做加法？能不能做減法？盲目追求最大沒有意義，要做到最好。”樓仲平說。
樓仲平介紹，2005年底企業(yè)做了第一個(gè)五年發(fā)展規(guī)劃，提出三點(diǎn)：第一不再擴(kuò)張廠房，而是通過產(chǎn)品、營(yíng)銷創(chuàng)新提升在產(chǎn)業(yè)鏈中的位置；第二把更多資源投入員工，改善生活、加強(qiáng)培訓(xùn)；第三推進(jìn)節(jié)能環(huán)保，用花園式工廠生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品。
第一個(gè)五年下來，廠子還是那么大，人均產(chǎn)出卻提高近8倍。2011年雙童開始做第二個(gè)五年規(guī)劃，仍是三個(gè)重點(diǎn)：一是加快創(chuàng)新步伐，二是完成經(jīng)理團(tuán)隊(duì)重組，三是著手解決民企二代傳承問題。
即將迎來第三個(gè)五年規(guī)劃的雙童未來將會(huì)怎樣？樓仲平透露，為應(yīng)對(duì)綠色環(huán)保的潮流，雙童已經(jīng)做出可以自然降解甚至“可以吃”的吸管，采用生物質(zhì)材料對(duì)環(huán)境沒有污染。目前還要解決價(jià)格偏高、不耐高溫等難題，這是為未來十年做準(zhǔn)備，始終保持技術(shù)的領(lǐng)先。
“德國(guó)、日本制造業(yè)是中國(guó)制造業(yè)追趕的目標(biāo)。你看看他們的中小企業(yè)，非常專注，極具工匠精神，都有‘獨(dú)門秘籍’。你變來變?nèi)ィ隙ㄒ惠呑邮裁炊甲霾缓谩３料滦膩恚匐y的事也能做好。”樓仲平深有感觸地說。
(來源:科技日?qǐng)?bào))
